При возникновении данной трудности весь проект может полностью остановиться, время и деньги будут уходить впустую. Однако, вы без проблем можете решить проблему, даже не имея специальных умений и навыков. В данной статье представлен четкий алгоритм устранения возникшего препятствия. Мы предлагаем как простые методы, так и более сложные, когда единственный вариант – это замена элемента.

Признаки, что сопло забилось

Слабая экструзия пластика – филамент выходит неравномерной тонкой струйкой, может совсем перестать идти. Сам слой становится более тонким, практически прозрачным, появляются пустоты.
Щелканье экструдера – из-за засора двигатель не может протолкнуть пластик, начинает пропускать шаги. Шестерня экструдера прокручивает материал, при этом стачивает его.
Прерывистый засор – приблизительно 10-20 слоев печать выполняется абсолютно нормально, однако после происходит недоэкструзия, которая сама проходит и снова начинается. На одних участках изготовленная модель может иметь вполне эстетичный вид, однако дальше появляться пропуски линий, затем снова все нормально.
Странные звуки или скопление пластика вокруг стола – филамент не выходит, а налипает вокруг сопла, модель сдвигается или полностью отстает от платформы.

Ручные методы очистки

Вы можете почистить сопло вручную без разборки принтера. Для этого его нужно нагреть до 200-250 градусов. При помощи латунной щетки уберите налипший пластик и грязь с его внешней стороны. Чтобы убрать внутренний засор, нагревать нужно минимум до 250 градусов, возьмите иглу подходящего диаметра, протолкните ее через сопло верх. Таким образом, застрявший материал разрыхляется. Не толкайте вниз, иначе возникший засор станет лишь плотнее.

Помните, что выбор подходящей иглы играет немаловажную роль. Например, стандартные швейные изделия имеют диаметр 0,6-0,8 мм, если толкать через отверстие 0,4 оно расширится до 0,5, все последующие печати переэкструдируются, ведь изначальные настройки будут изменены. Рекомендуем использовать акупунктурные иглы диаметром 0,4 мм.

Метод холодного вытягивания (Cold Pull)

Данный способ является наиболее эффективным. Суть следующая – пластик размягчается, заполняет загрязнения, после резко вытягивается. Метод Cold Pull используется при частичных признаках засора детали, таких как пропуск при печати, щелчки экструдера, проблемы после замены филамента, наличие внутри нагара.

Для применения метода холодного вытягивания необходимо разогреть элемент (от 200 до 260 градусов, зависит от используемого пластика, должен полностью расплавиться). Вставьте новый кусок филамента, продавите вручную, чтобы стабильно выходил. Нагрев оставьте, просто снижайте температуру. Материал становиться вязким, но не твердым. Затем быстро потяните вверх из экструдера. По завершению проверьте результат, при необходимости повторите.

Как понять, что сопло уже нужно менять?

Предлагаем вашему вниманию основные признаки, позволяющие понять, есть ли проблема:

Ухудшение качества печати появились неровные линии, шероховатость, наплывы, при этом настройки принтера не менялись.
Изменение диаметра отверстия – данный показатель стал больше, нежели указано производителем. В этом случае теряется точность экструзии, размеры детали отклоняются от нормы.
Неравномерная подача филамента – материал начал закручиваться, выходить под углом, несимметрично распределяется.
Повреждения на поверхности – различные дефекты 3D-печати, например, царапины, трещины, вмятины.
Частые засоры – причиной может быть повреждение или износ внутреннего канала.
Снижение сцепления первого слоя – хуже укладывается пластик, практически не прилипает.

Если вы заметили хотя бы один признак, необходимо прочистить сопло, проверить настройки принтера. Не помогло? Тогда наиболее эффективным решением проблемы станет замена элемента.

Профилактика засоров

Чтобы избежать описываемой проблемы, необходимо придерживаться определенных правил. Например, хранить пластик в герметично закрытом контейнере с осушителями (на сайте нашей компании Odav Print представлены сушилки для филамента). Таким образом, вы сможете избежать засоров, которые вызваны влажностью и пылью. После каждых 20-30 часов печатей или смене материала необходима тщательная очистка детали. Не забывайте про регулярный осмотр оборудования и проверку его настроек (сможете своевременно заметить и решить возникшую проблему).

Забитое сопло является одной из наиболее частых проблем, однако, в большинстве случаев вы может решить ее самостоятельно. Оптимальный алгоритм действий это начать с более простых методов (использование щетки или иглы) и при необходимости переходить к Cold Pull (эффективное удаление загрязнений из внутреннего канала).

Если не помогло, тогда переходите к более радикальным способам, таким как разборка или замена. Также стоит учитывать, что регулярный осмотр и обслуживание необходимы не только профессиональным 3д принтерам, но и домашнему оборудованию. Такой уход помогает избежать дорогостоящего ремонта, сохранить качество печати на высоком уровне, своевременно увидеть засор. Наша компания Odav Print предоставляет различные услуги касательно обслуживания, в наличии широкий ассортимент, отличающийся долговечностью, прочностью и надежностью.